该油墨采用高 级颜料。进口水性树脂及助剂精制而成的水性油墨;产品它不含挥发性有毒溶剂，且不燃、不爆，无毒、不会损害印刷工人的健康,对大气也无环境污染。产品耐高温,耐侯性能佳,耐迁移,是PVC溶剂型油墨的理想替代品,是一种专为PVC膜凹版而设计的水性油墨。

适印范围

      PVC膜印刷

稀释剂

      水或70%无水乙醇+ 30%水

使用方法及注意事项:

1.油墨使用前须充分搅拌均匀,严禁单独加入任何溶剂。

2.按产品要求加入水(稀释)。配比要适当,防止加入过多水(稀释)造成产品质量不合格。

3.油墨应室温存储,预防太阳直晒,防止温度过高或者过低。

4.水性油墨不可以和溶剂型油墨混用。

5.使用过程中如遇中途停机,应保证版辊运转润版预防干版,印刷完成后及时把版辊清理干净。

印刷机应具备良好的烘干设备,烘箱温度65C至85C左右,烘箱温度达不到就会影响印刷速度及表面的附着力等。

包装规格:

      净含量白色: 20公斤/桶,彩墨: 18公斤/桶

注意事项

     水性油墨与溶剂型油墨不同，水性油墨不能象溶剂型油墨那样，可以大量的- -次性加入稀释剂(溶剂)。水不是水性油墨树脂的真溶剂，因此在稀释时应特别注意。水不能直接加入印刷机油墨盆中稀释，正确做法是先确定烘干条件大于55度以上及风量要大。在水性油墨桶内加入5%的水，搅拌10-15分钟后，如粘度不合适再加入5%的水再搅拌10-15分钟，(注意稀释剂的调整非常 重要)

     把稀释后的水性油墨PH值调整到8. 5-9.0。

     印刷薄膜必须电晕处理达到水性油墨印刷要求。

     水性油墨在印刷过程中要使印刷品质量保持稳定，要注意的问题。水墨pH值要求在8. 5~9.5之间。水性油墨是使用胺类调节的PH值，由于胺是挥发性的。随着胺的挥发PH值也会变化，所以在使用过程中注意关注PH值的变化。保持水性油墨桶的密闭，防止胺在未印刷前就挥发导致PH值的不稳定，直接影响印刷品的质量。印刷水性油墨时印刷压辊的压力要比使用溶剂油墨时压力稍大些，收卷张力不要过大，如中途需要停机时必须把刮刀抬起并让印刷版辊泡在水性油墨中运转润版预防干版。印刷完成后要及时把版辊及刮刀清理干净。

     水性油墨使用胺调节PH值，而在干燥挥发过程中，胺是不可能在很短的时间内全部挥发掉的，注意水性油墨使用中如添加胺过量(PH值9.5以上)就容易出现假干(反粘)。导致印刷品不良。如出现此类问题可以吧印刷好的印刷品60-70C烘干1小时。注意水性油墨的指标(耐水等)一般为一周才能体现。