水性表印油墨采用优良水溶性树脂、高 级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨;水性塑料油墨色彩标准、透明性好、色强度高、颜色鲜艳、色泽优良;印刷网点清晰、印品层次立体感强、优良的耐磨檫性及附着力;油墨印刷转移性、流平性能好、优良地印刷稳定性、易于清洗;无刺激性气味、干燥速度快、印刷适性好。它不含挥发性有毒溶剂,不仅具有在塑料薄膜上印刷效果好,附着牢度强,且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康,对大气也无环境污染,成本又较低。

产品特点

1、品质稳定，长期存放,经搅拌后容易均匀地回复成乳状;

2、酸碱度适中而稳定,对印版及印刷机没有伤害;

3、干燥快而配合印刷机的性能;

4、适印性能高;

5、气味温和,没有刺激性,无毒;

6、优良的流动性能,粘度稳定,泡沫轻微,耐水抗冻。

适用基材

      经表面处理HDPE、LDPE、OPP、CPP(处理38达因以上)、PET(处理50达因以上)、PVC、铝箔、纸张等稀释剂:水或70%无水乙醇+ 30%水

使用方法及注意事项

1、油墨使用前须充分搅拌均匀,严禁单独加入任何溶剂。

2、按产品要求加入水(稀释)。配比要适当,防止加入过多水(稀释)造成产品质量不合格。

3、油墨应室温存储,预防太阳直晒,防止温度过高或者过低。

4、水性油墨不可以和溶剂型油墨混用。

5、使用过程中如遇中途停机,应保证版辊运转润版预防干版,印刷完成后及时把版辊清理干净。印刷机应具备良好的烘干设备,烘箱温度65°C至85°C左右,烘箱温度达不到就会影响印刷速度及表面的附着力等

包装规格

      净含量白色: 20公斤/桶,彩墨: 18公斤/桶

注意事项

      水性油墨与溶剂型油墨不同，水性油墨不能象溶剂型油墨那样，可以大量的- -次性加入稀释剂(溶剂)。水不是水性油墨树脂的真溶剂，因此在稀释时应特别注意。水不能直接加入印刷机油墨盆中稀释，正确做法是先确定烘干条件大于55度以上及风量要大。在水性油墨桶内加入5%的水，搅拌10-15分钟后，如粘度不合适再加入5%的水再搅拌10-15分钟，(注意稀释剂的调整非常 重要)

     把稀释后的水性油墨PH值调整到8. 5-9.0。

     印刷薄膜必须电晕处理达到水性油墨印刷要求。

     水性油墨在印刷过程中要使印刷品质量保持稳定，要注意的问题。水墨pH值要求在8. 5~9.5之间。水性油墨是使用胺类调节的PH值，由于胺是挥发性的。随着胺的挥发PH值也会变化，所以在使用过程中注意关注PH值的变化。保持水性油墨桶的密闭，防止胺在未印刷前就挥发导致PH值的不稳定，直接影响印刷品的质量。印刷水性油墨时印刷压辊的压力要比使用溶剂油墨时压力稍大些，收卷张力不要过大，如中途需要停机时必须把刮刀抬起并让印刷版辊泡在水性油墨中运转润版预防干版。印刷完成后要及时把版辊及刮刀清理干净。

     水性油墨使用胺调节PH值，而在干燥挥发过程中，胺是不可能在很短的时间内全部挥发掉的，注意水性油墨使用中如添加胺过量(PH值9.5以上)就容易出现假干(反粘)。导致印刷品不良。如出现此类问题可以吧印刷好的印刷品60-70C烘干1小时。注意水性油墨的指标(耐水等)一般为一周才能体现。